目錄

• 前言
• 一、 用途及使用范圍
• 二、 包裝的使用
• 三、 主要技術參數
• 四、 機器的運輸及安裝
• 五、 正常使用條件
• 六、 主機結構及機械工作原理
• 七、 操作使用方法-裝盒機調機步驟及圖解
• 八、 控制板面操作
• 九、 機器的故障及排除
• 十、 機器的保養和維護
• 十一、注意事項
• 十二、PLC線路連接

前言

目前本公司生產的包裝設備是由我公司自主設計、生產、安裝、調試的新一代紙 盒自動包裝機，與同類型相比，技術領先，其造型大方，結構緊密，性能可靠。對各種類型的紙盒都可應用，可針對各種特殊紙盒量身定做。具有速度快，粘盒結實等優點。

本機是集開盒、裝料、折盒、封盒為一體的包裝機,適用于多品種,多規格的紙盒包裝,由PLC微電腦控制,自動報警,故障提示.采用人機界面控制,操作簡單,維護方便等特點.封盒系統具有自動折盒、封盒等功能，無須人手， 一次性快速完成。粘盒程序及成品合格率高等優點，深受廣大用戶歡迎。

整機架及接觸物料的部件全部采用優質不銹鋼和鋁材,表面進行了拋光處理,外形美觀大方,不污染環境。

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一、用途及使用范圍

裝盒機適用于各種藥品的包裝、食品的包裝、化妝品的包裝及相關行業的小型器皿的包裝，使用范圍廣泛，同時根據用戶的不同使用要求，可定期更換產品，裝配及調試簡便，即適用于大批量單一品種的生產，同時又可以滿足用戶小批量多品種的生產。

二、包裝的使用

由于包裝盒的好壞直接影響到最后的包裝質量，因此，本機對包裝盒的質量有較高的要求。一般紙盒用紙250g/m2-350g/m2進口白板制成，同時對包裝盒的制作工藝有一定的要求。

對本機說明書用紙的要求為：40g/m2-70g/m2紙，要求剪裁平整潔凈，無紙毛，無卷邊、荷葉邊、砂粒、硬質塊及在不加力作用下的分層現象。

三、主要技術參數

電源：

220V 50HZ

耗電量：

1.2千瓦

氣壓：

0.6～0.8mpa

耗氣量：

小于8m3/小時

重量：

約2噸

外型尺寸：

L×W×H 5000*1200*200

四、機器的運輸及安裝

請仔細檢查機器是否保持正常情況和完善狀態，同時根據《裝箱清單》清檢機器的各部件是否完善，如發現有任何部件缺損，請速與我公司取得聯系。

機器的運輸

機器用木箱固定運輸，機器四個螺絲腳處加木方固定，防止機器滑動。

機器的安裝

• 本機屬于外包裝設備，可安裝在通風條件良好、照明充足的潔凈室內。
• 機器四周要留有1.5m寬度的工作空間，以便于操作和維修。
• 220V-50HZ二相交流電源，并可靠接地。

機器必須安裝在較為平坦的地面，當機器安裝完畢后，應用水平儀檢查整機是否水平。如不平，可通過機器的四個腳進行調整。

五、正常使用條件

環境溫度：

20±10℃

壓縮空氣：

0.5Mpa流量大于0.6m3/min

操作人員：

2—3人

六、主機結構及機械工作原理

傳動系統

機架和機板有足夠的強度和剛度，機架內部裝有本機的主驅動電機。機板上裝有各部分傳動系統，中間板由若干傳動軸、支撐軸及調節軸支持，懸置在機器中央，可前后移動。這樣可以按不同規格紙盒的要求進行調節。走盒鏈條、走產品同步帶在分割器的控制下作間歇運動，走盒鏈條的鏈板間距可以根據紙盒寬進行調節

<1>主機結構

• 1、裝盒物料輸送帶
• 2、盒架機構
• 3、推料機構
• 4、控制面板
• 5、出盒部分
• 6、電箱

<2>盒架機構

本部分由紙盒架和吸盒機構兩部分組成。

紙盒架

用來存放紙盒，它的上檔條安裝在中間板上。由于中間板可以通過圓柱調節塊調節移動，紙盒的左右檔條均由通孔連接，可左右移動，因此，可以根據紙盒的不同規格進行調節。

吸盒機構

當產品經過同步帶被檢測開關檢測到后，吸盤在真空的作用下將盒在特定的時間內吸下來放置在鏈條上。這時準備推料。整個吸盒機構由一套曲柄擺桿控制，因此時間分配可以按要求調整。

<3>、物料輸送帶

物料輸送帶用于放置產品的位置，該輸送帶可根據產品的大小，松開兩個螺絲交叉移動，就可以對推料格進行調節。另推料格兩邊有檔板，防止產品放歪。該輸送帶可以用人手放置，也可以用機器放置。

<4>、進料機構

當感應到輸料輸送帶上有產品過來，機器會自動吸盒，推 料，如果沒有產品過來，機器則不會吸盒，如果有產品輸送過來，機器沒有紙盒，則會停機，起到保護的作用。紙盒開盒后，通過紙盒傳送機構鏈條將紙盒送到推料 口處，將有（上、下、左、右）四處檔板將盒子撐開，讓產品順利推入紙盒內，如果出現產品推不進去的情況，機器則會自動停機，起到保護機器及產品的作用。  

<5>、封盒機構（如圖4）

當產品裝入紙盒內，機器自動進行兩邊折耳及折頁及插頁動作。此圖片的位置是調節機器長／寬／高的具體部位。

七、機器操作方法-裝盒機調機步驟及圖解

1、首先接好電源線，打開控制板面的電源開關，扭開急停開關。（如圖1）

2、接通氣源，氣壓調節在  0.6-0.8kg/cm2

3、根據包裝盒子的尺寸，在機器上調節各部件的大小，具體如下面的結構圖，各部位調節完畢后試運行。

A、盒座的調節。（如圖2）

將我們要調節的紙盒放到盒座上，然后把盒座的各個導向調節到靠近盒子的各個邊。使盒子放穩，不跌落便可。

B、紙盒的長度調節。（如圖3）

將折好的紙盒放在出盒的輸送帶。然后調節機器后面的輪,使輸送帶兩邊的寬度與盒子的長度接觸便可。

C、紙盒的寬度調節。（如圖5）

先松開主鏈條外面的兩個鏈輪螺絲。然后放一個紙盒在鏈條的中間，把鏈條的寬度調到與盒子的寬度一樣。然后把后面的鏈輪螺絲鎖緊。

D、紙盒的高度調節。（如圖6）

將上壓導軌的前后兩個緊固定螺絲先松開，然后轉動上面的手輪使上導軌與紙盒的上面與導軌接觸便可。然后將固定螺絲鎖緊。

E、放料格大小調節（如圖7）

擰開固定軸承螺絲，將產品放于推料板格內，左右推移擋板，直到調到合適尺寸，再鎖緊螺絲。

(注：此處面板有幾個螺絲孔，調機時注意不要擰錯螺絲。調側面的螺絲)

八、控制面板操作打開電源出現 

點擊【點擊進入】按鈕進入主控畫面。

主控畫面（圖1窗口)

主機速度：

顯示此時的生產速度。

生產計數：

可顯示當日生產效率。

產量清零：

點擊生產產量清零

盒到位檢測開關：

此按扭如顯示為<開>，當推料處有物料，但沒有對應的盒子，機器則會停機，如顯示<關>，此功能就無效。

物料檢測開關：

點此按扭如顯示為<開>，有物料才會開盒，如顯示<關>，沒有物料機器也會開盒（一般調機用）。

手動真空開關：

點此按扭單一吸盒動作。（一般調機使用）

盒架檢測開關：

此按扭如顯示為<開>，盒架上面沒有盒子或工作中盒子用完，則會自動報警或停機，如顯示<關>，盒架上沒有盒子或工作中盒子用完，則不會自動停機。

自動下卡開關：

點此按扭單一吸卡動作。

自動下托開關：

點此按扭自動下內托動作。

主桿下降：

點擊此按扭主壓桿上升。

點動：

點動此按扭機器會運行，如不點動此按扭機器則不運行，（點動此按扭可控制機器在你所需要的位置上停頓）。

啟動：

按一下此按扭。機器就會自動運行。

停止：

按一下此按扭，機器將會停運行。

九、機器的故障及排除

當機械方面出現故障時，應立即停機，以免使主傳動系統及機器各部分零件受不必要的損壞，然后按照箭頭所指的方向調節位于機器前面的轉動輪，以便盡力找出毛病和故障所在。為了避免機器元件受到損壞，在任何情況下都不應用力轉動手輪，本機機械部分發生故障的原因大多屬于調節不當。下面介紹一下本機的幾種常見故障，原因及排除方法。

（一）簡易故障維修指南

序 號	故 障	故障原因	排除方法
1	主輸送帶不走	傳動機構損壞	更換損壞部件
		壓縮空氣氣壓過低	檢查氣路
		機器未復位	在控制板面
		電機過載保護	關掉電原重起
		送料開關打開,但沒物料	放上物料就可運行
2	開盒不順暢	主電機停位不準	調整光電位置
		吸嘴上升不到位	把盒子位置相對調低
		真空壓力過低	檢查真空氣路
		盒座沒調好	按照調試說明進行調試
		紙盒壓痕不夠深	要求紙盒廠家壓深
3	走盒不順暢	導板沒調好	按照調試說明進行調試

十、機器的保養和維護 

一、設備的維護保養

通過擦拭、清掃、潤滑、調整等一般方法對設備進行護理，以維持和保護設備的性能和技術狀況，稱為設備維護保養。設備維護保養的要求主要有四項：

(1) 清潔：

設備內外整潔，各滑動面、絲杠、齒條、齒輪箱、油孔等處無油污，各部位不漏油、不漏氣，設備周圍的切屑、雜物、臟物要清掃干凈；

(2) 整齊：

工具、附件、工件(產品) 要放置整齊，管道、線路要有條理；

(3) 潤滑：

良好按時加油或換油，不斷油，無干摩現象。

(4) 安全：

遵守安全操作規程，不超負荷使用設備，設備的安全防護裝置齊全可靠，及時消除不安全因素。

(一)設備的日常維護保養

設備的日常維護保養，一般有日保養，周保養，月保養

1．日保養

日保養由設備操作工人當班進行，認真做到班前、班中注意和班后。

1. 班前，擦拭設備，按規定潤滑加油。檢查手柄位置和手動運轉部位是否正確、靈活，檢查吸盤磨損情況，如果磨損嚴重需要更換，安全裝置是否可靠。低速運轉檢查傳動是否正常，潤滑、冷卻是否暢通。
2. 班中， 注意運轉聲音，設備的溫度、壓力、電氣、氣壓系統，儀表信號，安全保險是否正常。
3. 班后，關閉開關。清除臟物，擦凈設備導軌面和滑動面上的油污，并加油。清掃工作場地，整理附件、工具。

2．周保養

周保養由設備操作工人在每周末進行。

1. 外觀  擦凈設備導軌、各傳動部位及外露部分，清掃工作場地。
2. 操縱傳動  檢查各部位的技術狀況，緊固松動部位，調整配合間隙。檢查互鎖、保險裝置。達到傳動聲音正常、安全可靠。
3. 電氣系統  擦拭電動機、檢查絕緣、接地，達到完整、清潔、可靠。

3．月保養

月保養由設備維修工人每月進行；

1. 檢查鏈條，皮帶及紙盒傳送帶松緊程度，以用手指用力摁下皮帶、鏈條沒有大幅度偏移為準。
2. 檢查開盒刀磨損情況及更換空氣過濾器。
3. 檢查是否更換電機皮帶。
4. 每半年對軸承，加注MP潤滑油一次，加注前先清除舊油，并視軸承情況更換軸承。

(二)一級保養

一級保養是以操作工人為主，維修工人協助，按計劃對設備局部拆卸和檢查，清洗規定的部位，疏通油路、管道，調整設備各部位的配合間隙，緊固設備的各個部位。一級保養所用時間為4-8h，主要目的是減少設備磨損，消除隱患、延長設備使用壽命，為完成到下次一保期間的生產任務在設備方面提供保障。

(三) 二級保養

二級保養是以維修工人為主，操作工人參加來完成。二級保養列入設備的檢修計劃，對設備進行部分解體檢查和修理，更換或修復磨損件，清洗、換油、檢查修理電氣部分，使設備的技術狀況全面達到規定設備完好標準的要求。

二、設備的使用維護要求

(一) 四定工作

1. 定使用人員。按定人定機制度，設備操作工人應選擇本工種中責任心強、技術水平高和實踐經驗豐富者，并盡可能保持較長時間的相對穩定；
2. 定檢修人員。設備專業維修或修理組，專門負責對設備的檢查、精度調整、維護、修理；
3. 定操作規程。設備應分機型逐臺編制操作規程，加以顯示并嚴格執行；
4. 定備品配件。根據各種設備在企業生產中的作用及備件來源情況，確定儲備定額，并優先解決。

十一、注意事項

1. 機箱外殼必須可靠接地。
2. 機器電源必須接入空氣開關內。
3. 如果發現輸送帶打滑現象，調整機器輥筒上兩根調節螺絲，輸送帶打滑現象即消失，傳動機構應定時加潤滑油。
4. 本機自購買之日起，保修一年，保修期內如屬人為損壞或操作失誤，本廠酌情收取維修費。但下列情況不作保修。
   • 沒有銷售單位證明。
   • 擅自拆開、損壞。
   • 機箱油漆，因碰撞而脫落均不作保修范圍。

十二、PLC線路連接

I0.0	原點接近	Q0.0
I0.1		Q0.1	中間壓桿
I0.2		Q0.2	開口電磁閥
I0.3	急停1	Q0.3	打耳電磁閥
I0.4	吸紙氣缸到位	Q0.4	上吸盒真空
I0.5	吸紙氣缸復位	Q0.5	下吸盒真空
I0.6	吸紙真空開關	Q0.6	料開門電磁閥
I0.7	下托氣缸到位	Q0.7	推邊電磁閥
I1.0	下托氣缸復位	Q1.0	下紙氣缸電磁閥
I1.2	推托氣缸到位	Q1.1	吸紙氣缸電磁閥
I1.1	推托氣缸復位	Q1.2	吸紙真空電磁閥
I1.3	吸托真空開關	Q1.3	下托氣缸電磁閥
I1.4	有紙光電	Q1.4	推托氣缸電磁閥
I1.5	有料對射	Q1.5	吸托真空電磁閥
I1.6	無盒報警光電	Q1.6	報警燈
I1.7	開盒到位光電	Q1.7	啟動停止燈
I2.0	推料保護接近
I2.1
I2.2	上吸盒接近
I2.3	下吸盒接近
I2.4	打耳接近
I2.5	開口接近
I2.6	上吸盒真空開關
I2.7	下吸盒真空開關